日前，記者從板材熱連軋廠2300生產線年修工程指揮部了解到，截至10月19日8時，該生產線聯檢工作已開展過半，部分設備已進入回裝階段。
　　此次聯檢以恢復2300生產線設備運行精度，消除設備運行隱患，合理延長設備使用周期為根本目的，具有時間緊、任務重、項目多、難度高等特點。據2300生產線設備作業區作業長葉武山介紹，本次聯合檢修項目計劃881項，其中爐窯63項、機械468項、電氣312項、其他38項。目前，該生產線三個重點檢修項目進度均有提前，爐前輥道基礎改造項目基礎部分已經完成，開始回裝鋼梁；首次引入的R1、R2軋機底板激光熔覆項目已完成，設備精度得到進一步恢復提升，為明年創高產提供基礎保障；F1、F2軋機牌坊加工完成，也已進入設備回裝階段。
　　據了解，該產線檢修過程中，由于加強了靜態點檢管理，施工人員及時發現E1立輥操作側平衡缸扁頭與缸桿之間出現裂紋，臨時調整檢修人力給予更換，消除設備運行隱患，避免后續出現生產事故。同時，為進一步壓縮工期，該年修工程指揮部與外部檢修單位中國寶冶二次重排網絡進度，根據檢修實際增加人員，充實檢修力量。
　　在接下來的檢修中，年修工程指揮部要求各區域根據既定的檢修項目與施工方進一步細化、優化施工方案，同時，做好該產線檢修全過程檢修質量管控，確保年修后設備裝機精度滿足生產工藝要求，實現檢修后保障產品實物質量的目標。