一季度，板材煉鋼廠質量非計劃指標控制較好，同比大幅降低并好于去年平均水平，產品質量實現穩步提升。這是該廠全面落實崗位責任，強化全工序生產工藝改進和全員技術培訓取得的成果，為板材公司鋼后工序整體質量的提升奠定了基礎。
　　煉鋼工序是鋼鐵生產工藝鏈條的關鍵環節，其產品質量的優劣直接影響著后部工序的產品質量。面對高質量發展要求，為了進一步提升產品質量，為下道工序生產創造條件，板材煉鋼廠立足集團生產大局，按照集團要求，在質量管理方面，進一步強化崗位責任落實，并做好質量績效考核落實工作。該廠結合質量工作實際，科學分解質量指標，并層層落實到作業區、班組和職工，確保操作崗、技術崗、管理崗等所有崗位職工的收入都與質量指標的完成程度掛鉤，并且適度提高了質量指標考核的占比，有效增強了職工的質量意識和主動意識，職工操作水平明顯提升，同時也促進了生產質量風險的進一步降低。
　　為了實現關鍵質量指標的提升，該廠還從強化全工序生產工藝改進方面入手，瞄準行業先進，組織相關技術人員開展技術攻關，通過質量指標的逐項突破，促進全工序生產工藝水平的提升，促進產品質量的進一步改善。今年以來，該廠相繼開展了精煉改渣，爐前煉鋼、精煉碳脫氧，煉鋼留渣操作，以及連鑄流場等生產工藝攻關。為確保攻關取得實效，該廠安排技術人員對每個班次的試驗進行跟蹤指導，在確定工藝改進措施穩定后，固化相關操作制度，并嚴格在全工序貫徹執行相關的操作標準，收到良好成效。今年前3個月，該廠鋼水夾雜進一步降低，鑄坯內部質量和表面質量均明顯提升。
　　面對不斷提升的操作標準和質量要求，該廠還以提高職工技術水平為抓手，于去年底組織開展了為期兩個月的職工技能培訓。培訓覆蓋各班組、崗位，及每名職工。在培訓過程中，該廠生產技術室組織各作業區結合各自重點生產工藝要求，制訂了詳細的培訓計劃。各班組按照計劃認真執行，組織技術人員在工余時間對職工進行工藝質量要點宣講。宣講堅持理論知識講授和實際操作應用并重的原則，培訓內容貼近實際，易于理解和掌握，讓職工既懂原理，又會操作，有效促進了職工技術水平的提升，同時也促進了現場質量問題的解決和產品質量的改善。
　　現在，該廠職工重視質量、保證質量的責任意識和服務意識顯著增強，全廠提升產品質量的工作氛圍濃厚，質量非計劃指標呈現持續走低的良好態勢，為完成全年質量指標創造了條件。