一季度，板材發電廠抗擊疫情與安全保供、高產低耗等工作同行并舉，完成發電量50504萬千瓦時，比計劃超產1819萬千瓦時，全廠變動成本降低1220萬元，實現首季生產開門紅。
　　壓實責任，傳導壓力。該廠各科室及作業區對年初簽訂的《經營業績考核責任狀》進行認真解讀，根據產量、成本和承包總值的權重比例，及時修訂作業區《經濟責任制評比方案》，獎金重點向扛產量成本任務的崗位傾斜，充分發揮考核評比機制的激勵作用。在實際工作中，該廠根據焦四干熄焦蒸汽并入工業抽汽管網緩解外供汽不足的實際，合理調整運行方式。同時，根據實際情況，科學分配發電機組的運行負荷，控制機組發電量。高壓作業區發電機組嚴格執行燒煤不上網方式，熱電作業區的兩臺抽背機組最大限度地減少上網。在多發電同時，他們還兼顧合理用電，通過備用電鼓單月分別在月初和月末試轉一次，改變以前每月試轉一次的方式，全年減少基本電費支出600萬元。
　　強化考核，激發工作積極性。該廠強化生產、設備、環保、安全等四項管理的嚴肅追責問責機制，一季度，對因操作原因影響發電量的問題進行追責問責，使崗位職工和各級管理者都感受到緊迫感和責任感。同時，充分發揮能效平臺的作用，熱電作業區積極開展發電量一條龍大班次競賽，由電氣專業牽頭，根據實時受電和上網情況，要求鍋爐專業和汽機專業密切配合加減負荷，實現聯動。每月按照班次對發電量完成情況進行排序，并按排序結果進行嘉獎。以廠調度室為龍頭，根據鐵鋼高產、氣溫偏高的實際，緊盯煤氣放散，全力組織增燒富余煤氣，延長燃氣鍋爐的運行周期，自3月4日高爐聯檢結束以來，燃氣鍋爐全部運行。一季度，相比同期高爐、焦爐、轉爐煤氣增燒4.42萬立方米/小時，提高了煤氣利用率；實際燃煤量比計劃減少3.34萬噸，為企業節約采購成本2071萬元。
　　此外，該廠提出噸焦發電量、噸礦發電量同比去年再提高2%~5%的目標，并開展攻關。各作業區生產經濟技術指標與歷史同期最好水平對標，與同行業先進企業對標，與規程設計對標，為實現首季生產開門紅奠定了堅實基礎。