瞄準全年成本指標，本鋼集團礦業公司一項項有力的降本實招———人人算賬、全員對標，倒逼管理、嚴細考核等措施齊發力，收到了降本的實效。1月~10月份，該公司共降低成本9744萬元，比計劃多降低成本4387萬元。
　　降本有道：人人算賬 知責思為
　　無論是炎熱的夏日，還是寒冷的冬天，對于常年工作在采場上的南芬露天礦牙輪15號機臺司機長閆曉坤來說，除了檢修時間，其余伴隨他的都是“嘟嘟”的牙輪鉆打孔聲。“我們多生產一噸鐵精礦，就能多為企業降低成本100余元。”這是閆曉坤的心里話。
　　在本鋼礦業公司，像閆曉坤這樣時刻在心里算著成本賬的職工，遍布礦山每一個工序、每一個流程、每一個崗位。用該公司主抓成本管理的財務總監王少宇的話來說：“如今，職工的主人翁責任感越來越強，公司已經形成了‘人人算賬，知責思為’的降本增效新局面。”
　　人人算賬，知責思為。在礦山，不僅僅是一線職工在崗位上算著自己的成本“小”賬，該公司各部門職工也在實際工作中算著企業統籌生產的成本“大”賬。他們專門成立生產協調組，強化生產過程中的組織、溝通、協調，減少各種生產“小耽誤”，全力確保各項指標超額完成。他們還把降成本的責任，落實到每個管理的細節上，強化跟蹤管理，建立生產信息交流平臺，及時準確掌握各單位各項生產信息，嚴格執行各項生產指令，并根據實際情況隨時調整生產流程，確保生產過程可控、平穩順行。    
　　其中，南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓礦石管理，科學合理配礦，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保鐵礦石產量、質量均衡穩定。歪頭山礦為解決礦源嚴重不足問題，多方尋找礦源，最大限度地增加土場礦石回收量，同時努力提高礦石質量和入磨品位，降低選礦比，確保該礦主選的生產能力得以充分發揮和釋放。
　　攻關有道：人人發力 降本增效
　　對于本鋼礦業南芬選礦廠職工劉波和趙磊來說，業余時間對設備進行分析研究、提合理化建議是他們的“愛好”。去年，他們針對南芬選礦廠三五選車間三磨二系列脫水槽，提出的增加放氣孔的合理化建議，不僅解決了設備運行不平穩的問題，而且提高了金屬回收率，切實保證了礦石質量。每年，像這樣通過人人發力進行技術攻關，解決企業重大問題，實現降本增效的合理化建議還有很多，而這也成為本鋼礦業公司降本之道的又一切入點。
　　瞄準關鍵點，持續攻關。本鋼礦業將全員創新創效作為企業降本增效持續發力點，通過積極搭建群眾性創新平臺，大力推進合理化建議、小改小革、備件國產化、修舊利廢、設備改造等群眾性“微創新”活動，為礦山的長遠發展提供了源源動力。
　　持續對標。本鋼礦業不斷完善現有指標管控系統，抓住集中體現本單位經營業績的效率、消耗及技術經濟等關鍵指標，加大可比指標的對比深度和廣度，與計劃比、與歷史比、與行業比，找出差距，制訂措施。同時，他們優化和完善本單位對比指標項目，明確各車間對比指標項目，并堅持按照“找準差距、分析原因、明確目標、制訂措施、狠抓落實”五個步驟形成閉環管理，確保對標工作取得實效。
　　創新攻關。本鋼礦業圍繞礦山低成本運行戰略，堅持以創新為驅動，向國內同行業先進指標看齊，不斷加大技術攻關力度，通過對標挖潛，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序不斷優化。同時，他們在控制能源消耗方面不斷創新，深入開展單班單機臺能源消耗與獎金掛鉤考核，并在鐵精礦耗電、生產耗柴油、球團礦耗電、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開展消耗定額、能源定額攻關活動，全面提升各工序能源管控工藝流程，確保節能降耗工作在礦山深入開展。
　　“依托創新，對標攻關，礦業公司在降本增效工作中取得了可喜的成績，為本鋼集團降本增效工作的深入開展做出了積極貢獻。”本鋼礦業公司機動處相關負責人說。
　　管理有道：倒逼機制 圖表說話
　　本鋼礦業從問題入手，采用倒逼機制，實行全流程精細化管理。無論是在物資采購、資金管控、人力資源優化整合管理，還是在費用支出等方面，他們都進行科學管控、嚴抓細管。在實際工作中，本鋼礦業各單位結合自身實際，出實招。他們按網格化管理原則，逐層落實責任，打通降本增效“最后一公里”，重點加強車間、班組核算工作，并將成本指標細化落實到人，實現“橫向到邊，縱向到底”“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”的成本管控格局。其中，賈家堡礦嚴格落實14項降成本措施，優化采場運輸線路和選礦生產工藝，強化設備經濟運行管理，努力減少和杜絕各種非生產性支出，加強能源管理，堵塞各種管理漏洞，全力組織好修舊利廢、小改小革、回收廢鋼鐵工作，做到精打細算控成本、點滴之處降消耗。
　　“企業的目標就是創造利潤，而好的管理成為企業創造利潤的有效途徑之一。在當前嚴峻的形勢下，我們要做的就是把困難和嚴峻挑戰化為管理創新的倒逼機制。只要找準薄弱點，夯實基礎管理，強化執行力，就能確保降本增效工作取得實效。”本鋼礦業計財處處長黃濤說。