這里是本鋼的生產一線，卻誕生了7項國家專利，其中發明專利2項；
　　這里有駐站大師8名，卻匯聚了遼寧工匠、遼寧省突出貢獻高技能人才、遼寧省技術能手、冶金行業技術能手、遼寧省青年崗位能手、本溪工匠等多名人才；
　　這里為企業解決許多生產難題，近3年先后完成技術攻關24項，創效達4000余萬元，生產出“新型高密度花紋板”“薄規格高強酸洗板”等產品，在世界叫響了“本鋼品牌”；
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　　這里就是板材熱連軋廠省級“郭鵬技能大師工作站”，也是“孵化”高技能人才的搖籃。今天，記者就帶您走進這里，探秘這一切背后的關鍵。

搭平臺：頂層設計 全力構建職業匠人“新高地”

　　日前，本鋼集團軋鋼工技術比武籌備工作正有序開展，同時，板材熱連軋廠軋鋼工技術比武也正在激烈進行中。作為曾經的參賽選手如今的裁判，該廠首席操作郭鵬看著眼前的場景深有感觸：“生產現場不僅需要專業型的技能人才，更需要具有‘工匠精神’的專家型的技能引領者。而企業就是當代工匠的搖籃，也是培養工匠的沃土。”
　　從一名本鋼技校畢業的卷板車間操作工，成長為省級技能大師工作站領創人的“遼寧工匠”，郭鵬的成長歷程折射出的是板材熱連軋廠多年來不斷強化頂層設計，全力構建職業匠人“新高地”的一個縮影。
　　“我廠歷來弘揚勞動光榮和精益求精的企業文化，發揚工匠精神，才能使我廠永葆動力、活力和創新力。為此，我廠按照本鋼集團整體部署，通過為職工搭建平臺，全力構建職業匠人‘新高地’。”該廠黨委書記劉巖松在采訪中說。
　　在實際工作中，該廠以技能大師工作站為依托，于2011年5月集合三條產線軋鋼、電氣高技能人才創建了“郭鵬技能大師工作站”，并堅持在行動上參與，工作上支持，經費上保證。
　　“本鋼集團相關部門和我廠為工作站的建設給予大力支持，提供專門的工作場所，配置多媒體教學系統和各類學習資料；每年拿出一部分資金對工作站的技術項目進行評選和獎勵；為工作站的人員提供學習深造的機會；每年組織技能人員開展各種培訓，參加軋鋼學術交流會議、論文評選和技術攻關項目評比等工作……這些為我們開展技術研修、技術攻關、技術技能創新和帶徒傳技創造了條件，激發了團隊的工作熱情和創新活力。”談到對技能大師工作站的支持，郭鵬說。
　　在一系列支持下，郭鵬技能大師工作站堅持“軋精品板材，塑一流人才”的理念，緊跟軋鋼前沿技術，聚焦企業中心工作，發揮品牌職工引路領跑作用，推廣了新工藝、新技術和操作新方法，打造了技能人才培養高地和創新平臺，培養了一支有扎實學識，有精湛技術，有創新精神的專業匠人和高素質技能人才隊伍。
　　近年來，郭鵬技能大師站共培養出高級技師3人，技師16人，其中6人獲本鋼集團技術比武狀元，4人在行業、省級技術比武中獲過前五名的好成績，并為三條產線培養和儲備了眾多優秀的專業技術骨干。目前該廠軋鋼工中具有高級技師和技師職業資格已達39人，高技能人才占比37.2%。

疏通道：創新方法 精心鋪就技能引領“成才梯”

　　“5月23日，丙班切損0.36%；5月24日，丁班切損大原因：當班軋制寬厚規格103塊，影響切損0.1% 。”在2300生產線“切損攻關群”，每月的切損競賽，指標落實到每一班次，讓職工對切損控制操作的鉆研積極性格外地高。
　　對工匠精神的推崇，對優秀技術職工的需求，是該廠一直以來的追求。為此，他們以技能大師工作站為抓手，不斷創新機制，通過技能培訓、技能競賽和導師帶徒等載體，推動了職工技術技能的不斷提升。
　　瞄準前沿技術，全方位開展專題技術講座。多年來，郭鵬技能大師工作站的駐站大師結合本專業的前沿技術，廣泛收集產線的培訓需求，先后在本鋼集團、板材熱連軋廠進行了20多次專題技術講座。內容涵蓋軋鋼操作、工藝技術、產品質量和安全管理等內容。同時，為了便于操作人員反復學習，他們將培訓內容錄制成教學視頻，通過“微課”“云課堂”等形式不斷推廣，目前已累計錄制教學視頻30余部。此外，為鞏固學習效果，每次技能培訓后，都進行閉卷考試，考試不達標，再單獨組織輔導，進一步鞏固了培訓效果。
　　“導師帶徒”“知識競賽”，激發學習熱情。作為本鋼集團的“印鈔機”2300生產線的職工平均年齡只有34歲，如何快速提升青年職工的技術水平，成為郭鵬不斷思考的課題。
　　“在產線的一些關鍵崗位上，年輕職工在工作中往往不知道從何入手，許多生產故障不知道怎樣查找、如何應變、怎樣排除，與老師傅相比在經驗上和技術上都有很大差距。針對這一現狀，站內的導師積極組織開展了“導師帶徒”活動，通過“傳幫帶、結對子”，把自己積累的實踐經驗和掌握的操作技能濃縮成一個個培訓課題，運用課堂講解與現場指導相結合的方式，讓技能得到了有效傳承。”郭鵬介紹道。
　　為此，郭鵬技能大師工作站駐站大師在教學上注重將理論鉆研和案例分析有機結合，并通過課上輔導與實踐演練等形式，手把手地幫帶，面對面傳授，將自己多年累積的技能與技巧與徒弟共享。平日里，大師工作站將學用結合，通過開展各種技能小擂臺等教學互動的方式來檢驗徒弟們的學習成效。
　　“切割技能是軋鋼操作工在處置軋制線堆鋼事故的必要技能，切割速度直接影響到事故處理時間。通過培訓-競賽的模式，如今我的切割速度大幅提高，切割厚度70mm寬度1250mm板坯，從以往的10分鐘左右，提升到平均5分鐘，切割技能水平也顯著提升。”2300生產線職工陳國麟說。
　　近3年來，郭鵬技能大師工作站累計簽訂師徒合同24份，實現了操作技能、專業知識和工作能力的全面提升，促進了技能拔尖人才快速的成長，為企業培養敬業精業的高技能人才提供堅實基礎。

建陣地：品牌引領 積極打造職工創新“加油站”

　　“DP鋼扁卷攻關”使扁卷率由90%降低到8%；
　　“工作輥吊具改進”使原來吊輥需要3人的操作減為1人，并再未發生過掉輥事故；
　　“新型高密度花紋板”使本鋼集團成為國內唯一能夠生產此品種的企業；
　　《板材熱連軋廠2300產線提產增效的建議》克服了2300產線先天不足，創新性地加入板坯防碰撞跟蹤，大尺寸定寬料平均每小時塊數提升5～6塊，月可增加產量1.5萬噸，獲2018年本鋼集團A類合理化建議獎；
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　　近年來，郭鵬技能大師工作站堅持技能引領出效益,通過自下而上的方式，在技術創新、工藝攻關、合理化建議、小改小革等方面，不斷打造職工創新“加油站”。
　　“一線職工是對設備運行狀態和生產狀況最了解的人。我們工作站開展的技術攻關和小改小革工作都是由下至上進行的，項目的實時性和針對性最強。我們的攻關可能只是增加了某個震動設備的緊固方式，微調了某個鋼種軋制的控制參數，但積少成多，每一次改進最終帶來的是設備穩定、工作效率的提高和產品質量的提升。”郭鵬在采訪時說。
　　加強工藝技術改造，為企業提質增效。《提高在線成材率的切損精細管理的實施》項目是郭鵬技能大師工作站的合理化建議之一，通過對2300產線飛剪設備的改進，制定跟蹤系統的標定方法，總結人工補償量，使在線切損率大幅降低，目前平均切損率可達0.40%，指標居國內領先水平（國內2000mm以上軋機，切損率平均為0.62%），切損率每降低0.01%，每月可節約成本6萬元，此項目每月可節約成本100萬元。
　　總結一線生產操作經驗，推進企業管理規范化。郭鵬技能大師工作站駐站大師結合多年一線生產操作的經驗，參與修訂軋鋼安全規程、操作規程、工藝技術規程，編寫了60余項標準化作業指導書和《板材熱連軋廠質量圖譜》；總結出的“厚規格帶鋼卷取機硌印的控制方法”、“車輪鋼麻坑缺陷控制方法”、“高級別管線鋼頭部硬彎控制方法”等操作方法，有效的解決了現場生產難題。不僅如此，他們還多次到廣州、上海、連云港、長春等地為用戶進行現場技術服務，解決熱軋產品在用戶使用過程中遇到的各種實際問題，進一步叫響“本鋼熱軋”品牌。
　　搭平臺、疏通道、建陣地，一系列舉措使郭鵬技能大師工作站成為企業“孵化”高技能人才的搖籃，推動了敬業精業高技能人才的快速成長，進一步凝聚起了改革發展的澎湃動力，為推動企業高質量發展提供人才保障。