上半年，礦業南芬選礦廠主要經濟技術指標超額完成考核計劃，產量創歷史新高。其中鐵精礦超產22961噸；金屬回收率較計劃提高0.98%。
　　上半年，進口鐵礦石價格大幅上漲，國際市場62%品位的鐵精礦價格突破每噸100美元。面對這一形勢，該廠結合本鋼集團下達的鐵精礦全年增產10萬噸的任務目標，科學創新、強化管理，力爭創下生產好成績。
　　在生產管理方面，該廠強化以調度為中心的生產指揮管理，根據礦石性質合理組織生產，每班開展3次原礦性質鑒定，依據生產指標變化情況積極協調礦業南芬露天礦調整配礦。嚴格執行礦石分運分選生產組織原則，強化工序協作考核，減少內部礦石性質波動，保證生產指標均衡穩定。嚴格控制金屬流失，對磁選機尾礦跑黑、脫水槽溢流堰跑黑等各金屬流失點均嚴加檢查、控制和考核。
　　在生產工藝優化方面，該廠進一步加強磁性礦物的回收，提高金屬回收率。1月份，在十二號50米濃縮機底流新增一臺低粉回收系統，預計年增產鐵精礦5000噸。4月份，對紅礦作業區三號強磁回收機進行更新，預計年增產鐵精礦2000噸。6月份，又在十二號50米濃縮機底流新增一臺低粉回收系統。同時，該廠優化鋼鐵球添加制度，采用均勻加球措施，進一步穩定磨機能力和粒度，讓礦石實現充分單體解離，提高金屬回收率，以提高鐵精礦量。他們持續推進三段磨選二系列工藝優化措施，增加振動篩，改造后進一步穩定了鐵精礦質量，提高了鐵精礦產量。該廠科學開展大選流程優化工作，實現了兩個系列的二段磨選系統負荷量平衡。優化處理北山礦石和土場回收礦石的配比，進一步增加鐵精礦產量。
　　在設備管理方面，該廠上半年將四大選工序3臺一段磁選機更換為CTB1021型磁選機，提高了磁選機場強和處理量，確保粗粒級礦石的回收率；進行分級細篩的優化升級，提高細篩篩分效率，減輕球磨機循環負荷，保證礦石解離度和包裹性磁礦物的回收。上半年，已經更換振動篩15臺。該廠對濃縮磁選機進行更新改造，減少金屬流失，提高金屬回收率，目前已更換濃縮磁選機8臺；為提高選別效率，降低中礦負荷，確保微細粒級別磁性礦物的回收率，該廠結合實際，對磁選柱進行了大型化和自動化升級替代改造。這一系列措施都為鐵精礦上半年全面增產創造了條件。