圍繞生產工藝進步、設備功能改進、產品質量提升和降本增效等工作，板材熱連軋廠點燃職工“智慧”，以合理化建議活動為基礎，匯聚“金點子”，廣泛開展技術創新及技術攻關活動，讓“金點子”更有含金量。近3年來，共有163人參與上報攻關項目145項，在全廠形成了“百人參與百項攻關”態勢，已創效2500余萬元。
　　近年來，本鋼集團加速推進產品結構調整，產品結構檔次顯著提升，產品規格日益豐富，但借助現有裝備水平來推進產品升級的難度也在不斷增大。為了使各項工作能夠找準發力點，近年來，該廠在廣泛開展合理化建議的基礎上，針對操作性強、效果顯著的項目進行了技術創新及技術攻關，并不斷細化攻關管理辦法。
　　秉承“軋精品板材，塑一流人才”的理念，該廠緊密圍繞生產實際開展合理化建議征集、“金點子”征集、疑難問題攻關等活動，通過凝聚職工智慧，不斷增強創新動力。廣大職工立足崗位，通過自我診斷，全面查找在生產工藝、設備管理、成本控制、質量提升等方面存在的問題和薄弱環節，根據專業、職責及管理范圍，分別以個人、團隊為單元成立攻關或創新創效小組。由于活動契合企業長遠發展的需要，迅速在廣大職工中營造了“小發明、小創造、小革新、小設計、小攻關”等“金點子”共享氛圍，形成了良好風氣。其中《2300mm線帶鋼翹頭原因分析和改進》 《1880線采用花紋輥“描花”方法的技術攻關》《降低2300線DP系列扁卷缺陷率攻關》等一些重點攻關項目，已經申報了國家發明創造及實用新型專利，切實讓知識創新、技術創新、制度創新和管理創新成為推動企業發展的引領力量，激勵職工將聰明才智應用到實際工作中。
　　為了推進創新驅動，該廠成立了技術創新、項目攻關領導小組，黨委書記和廠長掛帥，加強對活動的組織領導,并建立健全技術攻關管理制度和鼓勵創新的長效機制。為確保技術創新和項目攻關活動考評工作的公正透明，該廠還專門聘請各專業的20名專家組成了活動評審委員會，并將技術創新、項目攻關活動列為每年的重要工作，確保每名職工都有創新能力施展空間。同時，注重發揮職工勞模創新工作室、大師工作站的技術創新引領作用，著重研究解決制約本單位生產的關鍵問題，并運用于實際生產。圍繞降低成本、節約能源實施的革新、改造或建議，對進一步提高企業文明生產和安全生產水平，發揮了積極的促進作用。此外，該廠產品技術質量、生產安全成本、設備穩定運行3個課題（攻關）組廣泛開展小革新、小技改活動，經過作業區推薦、職能部門聯合審定、專業專家會審等，定期發布、共享來自一線職工的實踐成果。
　　活動開展之初，該廠明確提出對技術創新、項目攻關成果的前五名給予3000～30000元不等的獎勵，3年共發放獎金42.1萬元。參加技術攻關的優秀人才，同時給予推薦廠內先進的榮譽。有效的激勵機制，使技術攻關、技術創新成為職工的行動自覺，創新潛能充分釋放。今年上半年，該廠聚焦影響生產、產品質量、成本、設備等方面開展年度重點攻關課題13項。目前，各項攻關活動有了階段性進展，其中《1700線工業新水降耗項目攻關》《1880線采用花紋輥“描花”方法的技術攻關》《2300線R2機架判廢輥復活使用攻關》《2300線支撐輥裂紋缺陷碟形坑打磨》《熱連軋廠1700線粗軋、精軋區域油膜軸承供油系統進水攻關》《2300mm線帶鋼翹頭原因分析和改進》等6個項目可為企業創效600余萬元。